Οι επικαλύψεις σε σκόνη είναι μόνο ημι-προϊόντα. γίνονται τελικά προϊόντα μόνο μετά από ψεκασμό και σκλήρυνση. Οι καταναλωτές εστιάζουν στο αποτέλεσμα και την ποιότητα της επίστρωσης μετά την εφαρμογή. Με άλλα λόγια, η χρήση επιχρισμάτων πούδρας είναι εξίσου σημαντική με την παραγωγή τους. Η χαμηλή-σκόνη, ανεξάρτητα από το πόσο καλός εξοπλισμός ψεκασμού, πόσο σχολαστική είναι η προεπεξεργασία ή πόσο αυστηρή είναι η διαδικασία επίστρωσης, δεν θα παράγει ένα προϊόν υψηλής ποιότητας{{5}. Αντίθετα, ακόμη και με-υψηλής ποιότητας σκόνη, προβλήματα με τον εξοπλισμό ψεκασμού, τη διαδικασία ή την προεπεξεργασία θα οδηγήσουν επίσης σε ένα προϊόν χαμηλής-ποιότητας. Ωστόσο, στην πραγματικότητα, οι περισσότερες εγχώριες εταιρείες βαφής επικεντρώνονται στο ίδιο το προϊόν βαφής σκόνης, κατηγορώντας τη σκόνη μόνο όταν προκύπτουν προβλήματα ποιότητας, ενώ παραμελούν τη σημασία και την έρευνα σχετικά με τις τεχνικές εφαρμογής επίστρωσης. Αυτό οδηγεί σε μεγάλο αριθμό προϊόντων επίστρωσης που δεν επιτυγχάνουν το επιθυμητό αποτέλεσμα.
Κάθε επίστρωση πούδρας έχει τη δική της χαρακτηριστική καμπύλη σκλήρυνσης, η οποία μπορεί να επιτύχει πλήρη σκλήρυνση μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας και χρόνου. Η παραβίαση αυτής της αρχής με τη μείωση του χρόνου σκλήρυνσης για τη βελτίωση της απόδοσης και τη μείωση του κόστους είναι απαράδεκτη. Εάν η θερμοκρασία ή ο χρόνος σκλήρυνσης είναι ανεπαρκής, θα προκύψει ατελής σκλήρυνση, εμποδίζοντας την επίστρωση να επιτύχει την επιδιωκόμενη απόδοσή της. Οι φυσικές ιδιότητές του θα μειωθούν σημαντικά, η χημική αντοχή θα είναι φτωχή και οι διακοσμητικές,-ανθεκτικές στη διάβρωση και οι καιρικές συνθήκες-δεν θα ανταποκρίνονται στις προσδοκίες. Ακόμη και μετά την πλήρη ωρίμανση, ορισμένες επιστρώσεις που έχουν ωριμάσει σε χαμηλή-θερμοκρασία δεν αποδίδουν τόσο καλά όσο οι επιστρώσεις που έχουν σκληρυνθεί σε υψηλή{7}}θερμοκρασία. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για ορισμένα τεμάχια εργασίας που έχουν σκληρυνθεί και σχηματιστεί. Μπορούν να σχηματιστούν λεπτές ρωγμές στα σημεία σφράγισης και κάμψης, επιτρέποντας στην υγρασία να εισχωρήσει και να διαβρώσει γρήγορα το υπόστρωμα. Μπορούμε να το δούμε αυτό στις σχάρες κυκλοφορίας εξωτερικών χώρων, οι οποίες αναπτύσσουν σκουριά στις καμπύλες γωνίες των διασταυρώσεων λίγο μετά την εγκατάσταση. Αυτό σχετίζεται άμεσα με τη θερμοκρασία και τον χρόνο ψησίματος, καθώς και με το λύγισμα μετά τον ψεκασμό.
Μερικοί άνθρωποι πιστεύουν ότι οι χαμηλότερες θερμοκρασίες θέρμανσης μειώνουν τον ρυθμό αντίδρασης και βελτιώνουν την ισοπέδωση. Ωστόσο, ισχύει το αντίθετο. Μετά την επίστρωση με σκόνη, η τήξη και η σκλήρυνση συμβαίνουν σχεδόν ταυτόχρονα. Η ταχεία θέρμανση και η γρήγορη αύξηση της θερμοκρασίας προκαλούν ταχεία μείωση του ιξώδους του συστήματος, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία ισοπέδωσης πριν από τη ζελατινοποίηση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα καλές ιδιότητες ισοπέδωσης και λιγότερη φλούδα πορτοκαλιού. Ταυτόχρονα, η επίστρωση διαβρέχει αποτελεσματικά την επιφάνεια, βελτιώνοντας την πρόσφυση και την αντοχή. Ενώ η ταχεία σκλήρυνση μπορεί να αυξήσει την εσωτερική πίεση στο φιλμ, η λεπτότητα της επίστρωσης ελαχιστοποιεί την επίδραση στις φυσικές ιδιότητες. Αντίθετα, εάν η θέρμανση είναι αργή, το ιξώδες του συστήματος παραμένει σταθερά υψηλό. Σε αυτό το σημείο, η σκλήρυνση έχει ήδη ξεκινήσει και το ιξώδες συνεχίζει να αυξάνεται καθώς προχωρά η αντίδραση, με αποτέλεσμα την κακή ισοπέδωση.
Εν ολίγοις, για να επιτευχθούν ιδανικά αποτελέσματα επίστρωσης και μακροπρόθεσμη-προστασία, η θέρμανση θα πρέπει να είναι γρήγορη για να φτάσει τη θερμοκρασία σκλήρυνσης σε σύντομο χρονικό διάστημα. Ωστόσο, εάν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος θέρμανσης είναι πολύ μεγάλος, η σκλήρυνση θα συμβεί προτού λιώσει η επίστρωση πούδρας, ισοπεδώσει και βρέξει το υπόστρωμα, οδηγώντας σε μη ικανοποιητικές φυσικές ιδιότητες. Επιπλέον, οι πτητικές ουσίες είναι δύσκολο να διαφύγουν, προκαλώντας πρόωρη βλάβη στην επίστρωση υπό διαβρωτικές συνθήκες, αποτυγχάνοντας έτσι να επιτευχθούν τόσο διακοσμητικές όσο και προστατευτικές ιδιότητες.