Οι τρύπες με την επίστρωση πούδρας και η ανομοιόμορφη υφή μπορεί να εμφανιστούν ακόμη και όταν το φινίρισμα με φλούδα πορτοκαλιού είναι σκόπιμη. Για ένα καθορισμένοεπίστρωση πούδρας με υφή φλούδας πορτοκαλιού, ο στόχος είναι μια σταθερή υφή χωρίς ανεπιθύμητες τρύπες ή σχηματισμό μεμβράνης. Ελέγξτε την εξάτμιση του υποστρώματος, τις συνθήκες εφαρμογής και το προφίλ ωρίμανσης πριν αλλάξετε τη σύνθεση σκόνης.
Βασικά φαγητά
- Ενέργεια προτεραιότητας σε αυτήν την περίπτωση: μετρήστε την πραγματική θερμοκρασία μετάλλου και επαληθεύστε τον ρυθμό θέρμανσης της πρώτης ζώνης.
- Διατηρήστε την εγκεκριμένη υφή διορθώνοντας τις τρύπες και την ανομοιόμορφη κάλυψη.
- Επικυρώστε το πάχος του φιλμ, τις ρυθμίσεις πιστολιού και το πρόγραμμα πλήρους σκλήρυνσης σύμφωνα με τις οδηγίες του συγκεκριμένου προϊόντος και εξοπλισμού.

Φωτογραφία 1. Μικρά ανοίγματα επιφάνειας στο κίτρινο επικαλυμμένο δείγμα. Η εικόνα απεικονίζει την αναφερόμενη τρύπημα καρφίτσας. η αιτία απαιτεί ελέγχους διαδικασίας.Δείτε το πλήρες δείγμα φωτογραφίας
1. Ερευνήστε τις τρύπες της επικάλυψης πούδρας
Εξαέρωση υποστρώματος
Τα πορώδη υλικά χύτευσης και οι περιοχές γύρω από τις συγκολλήσεις μπορούν να απελευθερώσουν παγιδευμένα αέρια κατά τη θέρμανση. Αξιολογήστε ένα ελεγχόμενο προ-ψήσιμο για να ξεφύγει το αέριο από το γυμνό υπόστρωμα και, στη συνέχεια, επικαλύψτε τη θερμοκρασία εφαρμογής που έχει εγκριθεί για τη σκόνη. Το προψήσιμο και ο ψεκασμός σε ένα ζεστό μέρος είναι διαφορετικές επιλογές διαδικασίας. Ο θερμός ψεκασμός χρειάζεται ξεχωριστή επικύρωση.
Διορθωτική ενέργεια:Ρωτήστε τον προμηθευτή σκόνης εάν είναι κατάλληλη μια σύνθεση που συγχωρεί τα αέρια ή μια ρύθμιση απαέρωσης σε επίπεδο σύνθεσης. Μην προσθέτετε απροσδιόριστο παράγοντα στη σκόνη στον θάλαμο ψεκασμού.Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων IFS Coatingsπεριγράφει υλικά προ-ψησίματος και που συγχωρούν τα αέρια ως επιλογές για πορώδη υποστρώματα.
Υπολείμματα προεπεξεργασίας και μόλυνση από πεπιεσμένο αέρα
Το λάδι, η υπολειμματική υγρασία και ο μολυσμένος πεπιεσμένος αέρας μπορούν να συμβάλουν σε επιφανειακά ελαττώματα. Ελέγξτε τα στάδια καθαρισμού και στεγνώματος και, στη συνέχεια, επιθεωρήστε το στεγνωτήριο αέρα, το διαχωριστή νερού και τα φίλτρα στον εξοπλισμό εφαρμογής.
Διορθωτική ενέργεια:Αδειάστε το δέκτη του συμπιεστή και το φιλτράρισμα συντήρησης όπως απαιτείται, αλλά επίσης βεβαιωθείτε ότι ο αέρας που φτάνει στο πιστόλι είναι καθαρός και στεγνός. ΟΟδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων Sherwin-Williams Powder Coatingsπροσδιορίζει το λάδι και την υγρασία στην παροχή αέρα ως ελέγχους αντιμετώπισης προβλημάτων.
Υγρασία στη σκόνη
Κατά τη σκλήρυνση μπορεί να απελευθερωθεί υγρασία. Επιθεωρήστε τη σκόνη για σχηματισμό κέικ ή υποψία έκθεσης σε υγρασία και διατηρήστε την ανοιχτή συσκευασία σφραγισμένη σύμφωνα με τις συνιστώμενες συνθήκες αποθήκευσης του προμηθευτή.
Διορθωτική ενέργεια:Αξιολογήστε το ύποπτο υλικό πριν από την επαναχρησιμοποίηση και αποτρέψτε την περαιτέρω έκθεση στην υγρασία. Το κέικ είναι ένας λόγος για τη διερεύνηση των συνθηκών αποθήκευσης, όχι απόδειξη ενός μηχανισμού ελαττώματος.
2. Διορθώστε την ανομοιόμορφη υφή και κατασκευή φιλμ
Φωτογραφία 2. Υφή φλοιού πορτοκαλιού στο δεύτερο κίτρινο δείγμα. Συγκρίνετε την ομοιομορφία με τον εγκεκριμένο πίνακα αναφοράς.Δείτε το πλήρες δείγμα φωτογραφίας
Πάχος φιλμ και θέση πιστολιού
Το υπερβολικό ή ανεπαρκές πάχος ξηρής μεμβράνης μπορεί να αλλάξει την εμφάνιση των φινιρισμάτων επίστρωσης πούδρας με υφή. Ένα πιστόλι τοποθετημένο πολύ κοντά, η υπερβολική φόρτιση ή η κακή γείωση μπορεί να συμβάλει στον ιονισμό της πλάτης, ο οποίος μπορεί να απωθήσει τη σκόνη και να διαταράξει το φινίρισμα. Διατηρήστε την κίνηση του όπλου, την επικάλυψη και την παροχή σκόνης συνεπή.
Παραπομπές δίκης από αυτή την υπόθεση:
| Παράμετρος | Προσωρινή αναφορά δοκιμής | Απαιτούμενη επαλήθευση |
|---|---|---|
| Πάχος ξηρού φιλμ | 60-80 μm | Επιβεβαιώστε την καταλληλότητα με το δελτίο τεχνικών δεδομένων της ακριβούς πούδρας. μετρήστε πολλές θέσεις. |
| Απόσταση πυροβόλου όπλου σε μέρος | 15-30 cm | Επιβεβαιώστε την καθοδήγηση του εξοπλισμού, τη γεωμετρία του εξαρτήματος και το εγκεκριμένο φινίρισμα. |
Αυτές οι περιοχές είναι δοκιμαστικές αναφορές, όχι καθολικές προδιαγραφές.Ο οδηγός IFS συνδέει τα προβλήματα εμφάνισης με το πάχος του φιλμ εκτός των προδιαγραφών του προϊόντος και τον ιονισμό πίσω με την απόσταση πιστολιού, τη γείωση και τις ηλεκτρικές ρυθμίσεις.
Ρυθμός θέρμανσης και ροή σκόνης
Μια ταχεία αρχική θέρμανση μπορεί να διαταράξει τη ροή πριν η επίστρωση αναπτύξει την προβλεπόμενη υφή της. Ελέγξτε το πραγματικό προφίλ ωρίμανσης αντί να βασίζεστε στην οθόνη του φούρνου. Οι ρυθμίσεις πρέπει να διατηρούν την απαιτούμενη θερμοκρασία σκλήρυνσης από τον κατασκευαστή της σκόνης και τον χρόνο στη θερμοκρασία.
Διορθωτική ενέργεια:Εάν ένας τυπικός πίνακας αναφοράς εξακολουθεί να δείχνει κακή υφή με ελεγχόμενη εφαρμογή και σκλήρυνση, ζητήστε από τον κατασκευαστή της σκόνης να ελέγξει την κατανομή μεγέθους σωματιδίων και την καταλληλότητα της σύνθεσης.
Βασική λύση: Επαληθεύστε το προφίλ θερμοκρασίας του φούρνου
Οι επαναλαμβανόμενοι έλεγχοι αντιμετώπισης προβλημάτων σε αυτήν την περίπτωση μας οδήγησαν να υποψιαστούμε ότι οι πραγματικές συνθήκες του φούρνου ήταν πιο ζεστές από ό,τι υποδεικνύεται στην οθόνη ή ότι η πρώτη ζώνη θέρμανε το τεμάχιο εργασίας πολύ επιθετικά.Αυτή παραμένει μια λειτουργική διάγνωση μέχρι να την επιβεβαιώσουν τα δεδομένα μερικής θερμοκρασίας που μετρήθηκαν.
Χρησιμοποιήστε ένα προφίλ θερμοκρασίας φούρνου με θερμοστοιχεία προσαρτημένα σε αντιπροσωπευτικά τεμάχια εργασίας. Μετρήστε την πραγματική θερμοκρασία του μετάλλου και, στη συνέχεια, συγκρίνετε την πλήρη καμπύλη με το φύλλο τεχνικών δεδομένων της σκόνης. Εάν επιβεβαιωθεί υπερβολικός ρυθμός θέρμανσης πρώτης ζώνης, μειώστε τον και δημιουργήστε ξανά προφίλ διατηρώντας παράλληλα το απαιτούμενο πρόγραμμα θεραπείας.
Οδηγίες προφίλ θερμοκρασίας φούρνου του Elcometerεξηγεί γιατί η θερμοκρασία του εξαρτήματος, και όχι μόνο η θερμοκρασία του φούρνου, καθορίζει εάν επιτυγχάνονται οι απαιτούμενες συνθήκες σκλήρυνσης.
Ελέγξτε ξανά τη συχνότητα των οπών καρφίτσας, την ομοιομορφία της υφής και την αποδοχή σκλήρυνσης σε ελεγχόμενα δοκιμαστικά πάνελ πριν επιστρέψετε στην παραγωγή. Διατηρήστε την προετοιμασία του υποστρώματος, την παρτίδα σκόνης και την κατασκευή μεμβράνης συνεπή, ώστε να μπορεί να εκτιμηθεί η επίδραση μιας αλλαγής διαδικασίας.
Χρειάζεστε υποστήριξη με πρόβλημα ανάγλυφης επίστρωσης; Στείλτε τα στοιχεία της αίτησής σας, συμπεριλαμβανομένου του βαθμού σκόνης, του υποστρώματος, των ενδείξεων πάχους μεμβράνης και του προφίλ θερμοκρασίας φούρνου.
Σχετικά με τον εκδότη: Chengwei Powder Co., Ltd.προμηθεύει πολυεστερικές επικαλύψεις εξωτερικών χώρων και επιχρίσματα σκόνης εποξειδικού πολυεστέρα εσωτερικών χώρων. Αυτή η σημείωση εφαρμογής βασίζεται στις παρατηρήσεις της υπόθεσης και τα πρωτότυπα δείγματα φωτογραφιών. Τα τεχνικά δεδομένα για το προϊόν και το εγκεκριμένο φινίρισμα αναφοράς παραμένουν τα κριτήρια αποδοχής.
